ALLOY 825 MATERIALDATABLAD
Produktbeskrivelse
Tilgængelige tykkelser for Alloy 825:
| 3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4,8 mm | 6,3 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19 mm |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25,4 mm | 31,8 mm | 38,1 mm | 44,5 mm | 50,8 mm |
|
Alloy 825 (UNS N08825) er en austenitisk nikkel-jern-chrom legering med tilsætninger af molybdæn, kobber og titanium. Den blev udviklet til at give enestående korrosionsbestandighed i både oxiderende og reducerende miljøer. Legeringen er modstandsdygtig over for chloridspændingskorrosionsrevner og pitting. Tilsætningen af titanium stabiliserer Alloy 825 mod sensibilisering i svejset tilstand, hvilket gør legeringen modstandsdygtig over for intergranulært angreb efter udsættelse for temperaturer i et område, der ville sensibilisere ustabiliseret rustfrit stål. Fremstillingen af Alloy 825 er typisk for nikkel-baserede legeringer, hvor materialet er let formbart og svejsbart ved en række forskellige teknikker.
Specifikationsark
til Alloy 825 (UNS N08825)
W.Nr. 2,4858:
En austenitisk nikkel-jern-krom-legering udviklet til enestående korrosionsbestandighed i både oxiderende og reducerende miljøer
● Generelle egenskaber
● Applikationer
● Standarder
● Kemisk analyse
● Fysiske egenskaber
● Mekaniske egenskaber
● Korrosionsbestandighed
● Modstandsdygtighed over for spændingskorrosion
● Pitting-modstand
● Spaltekorrosionsbestandighed
● Intergranulær korrosionsbestandighed
Generelle egenskaber
Alloy 825 (UNS N08825) er en austenitisk nikkel-jern-chrom legering med tilsætninger af molybdæn, kobber og titanium. Den blev udviklet til at give enestående modstandsdygtighed over for adskillige korrosive miljøer, både oxiderende og reducerende.
Nikkelindholdet i Alloy 825 gør det modstandsdygtigt over for chloridspændingskorrosionsrevner, og kombineret med molybdæn og kobber giver det væsentligt forbedret korrosionsbestandighed i reducerende miljøer sammenlignet med konventionelt austenitisk rustfrit stål. Chrom- og molybdænindholdet i Alloy 825 giver modstand mod kloridgruber samt modstand mod en række oxiderende atmosfærer. Tilsætningen af titanium stabiliserer legeringen mod sensibilisering i svejset tilstand. Denne stabilisering gør Alloy 825 modstandsdygtig over for intergranulært angreb efter eksponering i temperaturområdet, som typisk ville sensibilisere ustabiliseret rustfrit stål.
Alloy 825 er modstandsdygtig over for korrosion i en lang række procesmiljøer, herunder svovlsyre, svovlholdig, phosphorsyre, salpetersyre, flussyre og organiske syrer og alkalier såsom natrium- eller kaliumhydroxid og sure chloridopløsninger.
Fremstillingen af Alloy 825 er typisk for nikkel-baserede legeringer, med materiale, der let kan formes og svejses ved en række forskellige teknikker.
Ansøgninger
● Luftforureningskontrol
● Scrubbere
● Kemisk behandlingsudstyr
● Syrer
● Alkalier
● Udstyr til fødevareprocesser
● Nuklear
● Oparbejdning af brændstof
● Opløsere til brændstofelementer
● Affaldshåndtering
● Offshore olie- og gasproduktion
● Havvandsvarmevekslere
● Rørsystemer
● Surgaskomponenter
● Bearbejdning af malm
● Kobberraffineringsudstyr
● Petroleumsraffinering
● Luftkølede varmevekslere
● Bejdseudstyr af stål
● Varmespiraler
● Tanke
● Kasser
● Kurve
● Bortskaffelse af affald
● Rørsystemer til injektionsbrønde
Standarder
ASTM...................B 424
ASME.................SB 424
Kemisk Analyse
Typiske værdier (vægt %)
| Nikkel | 38,0 min.–46,0 max. | Jern | 22,0 min. |
| Chrom | 19,5 min.–23,5 max. | Molybdæn | 2,5 min.–3,5 max. |
| Molybdæn | 8,0 min.-10,0 max. | Kobber | 1,5 min.–3,0 max. |
| Titanium | 0,6 min.–1,2 max. | Kulstof | 0,05 maks. |
| Niobium (plus tantal) | 3,15 min.-4,15 max. | Titanium | 0,40 |
| Kulstof | 0,10 | Mangan | 1.00 max. |
| Svovl | 0,03 maks. | Silicium | 0,5 maks. |
| Aluminium | 0,2 maks. |
|
Fysiske egenskaber
Tæthed
0,294 lbs/in3
8,14 g/cm3
Specifik varme
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Elasticitetsmodul
28,3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)
Magnetisk permeabilitet
1.005 Ørsted (μ ved 200H)
Termisk ledningsevne
76,8 BTU/time/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)
Smelteområde
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C
Elektrisk resistivitet
678 Ohm circ mil/ft (78°F)
1,13 μ cm (26°C)
Lineær termisk udvidelseskoefficient
7,8 x 10-6 in/in°F (200°F)
4 m/m°C (93°F)
Mekaniske egenskaber
Typiske stuetemperatur mekaniske egenskaber, mølle udglødet
| Udbyttestyrke 0,2% offset | Ultimativ trækstyrke Styrke | Forlængelse i 2 tommer. | Hårdhed | ||
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | Rockwell B |
| 49.000 | 338 | 96.000 | 662 | 45 | 135-165 |
Alloy 825 har gode mekaniske egenskaber fra kryogene til moderat høje temperaturer. Udsættelse for temperaturer over 1000°F (540°C) kan resultere i ændringer i mikrostrukturen, som vil sænke duktiliteten og slagstyrken markant. Af den grund bør Alloy 825 ikke anvendes ved temperaturer, hvor krybebrudsegenskaber er designfaktorer. Legeringen kan forstærkes væsentligt ved koldt arbejde. Alloy 825 har god slagstyrke ved stuetemperatur og bevarer sin styrke ved kryogene temperaturer.
Tabel 6 - Charpy nøglehuls slagstyrke af pladen
| Temperatur | Orientering | Slagstyrke* | ||
| °F | °C |
| ft-lb | J |
| Værelse | Værelse | Langsgående | 79,0 | 107 |
| Værelse | Værelse | Tværgående | 83,0 | 113 |
| -110 | -43 | Langsgående | 78,0 | 106 |
| -110 | -43 | Tværgående | 78,5 | 106 |
| -320 | -196 | Langsgående | 67,0 | 91 |
| -320 | -196 | Tværgående | 71,5 | 97 |
| -423 | -253 | Langsgående | 68,0 | 92 |
| -423 | -253 | Tværgående | 68,0 | 92 |
Korrosionsbestandighed
Den mest fremragende egenskab ved Alloy 825 er dens fremragende korrosionsbestandighed. I både oxiderende og reducerende miljøer modstår legeringen generel korrosion, grubetæring, sprækkekorrosion, intergranulær korrosion og chloridspændingskorrosion.
Modstandsdygtighed over for laboratorie-svovlsyreopløsninger
| Legering | Korrosionshastighed i kogende laboratorie-svovlsyreopløsning Mils/år (mm/a) | ||
| 10 % | 40 % | 50 % | |
| 316 | 636 (16,2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
| 825 | 20 (0,5) | 11 (0,28) | 20 (0,5) |
| 625 | 20 (0,5) | Ikke testet | 17 (0,4) |
Modstandsdygtighed over for spændingskorrosion
Det høje nikkelindhold i Alloy 825 giver fremragende modstandsdygtighed over for chloridspændingskorrosionsrevner. I den ekstremt alvorlige kogende magnesiumchloridtest vil legeringen dog revne efter lang tids eksponering i en procentdel af prøverne. Alloy 825 klarer sig meget bedre i mindre alvorlige laboratorietests. Følgende tabel opsummerer legeringens ydeevne.
Modstandsdygtighed over for kloridspændingskorrosion
| Legering testet som U-bøjningsprøver | ||||
| Testopløsning | Legering 316 | SSC-6MO | Legering 825 | Legering 625 |
| 42% magnesiumchlorid (kogende) | Svigte | Blandet | Blandet | Modstå |
| 33 % lithiumchlorid (kogende) | Svigte | Modstå | Modstå | Modstå |
| 26% natriumchlorid (kogende) | Svigte | Modstå | Modstå | Modstå |
Blandet – En del af de testede prøver mislykkedes i de 2000 timers test. Dette er en indikation af et højt niveau af modstand.
Pitting modstand
Chrom- og molybdænindholdet i Alloy 825 giver et højt niveau af modstand mod kloridgruber. Af denne grund kan legeringen anvendes i miljøer med højt chloridindhold, såsom havvand. Det kan primært bruges i applikationer, hvor nogle grubetæring kan tolereres. Den er overlegen i forhold til konventionelt rustfrit stål såsom 316L, men i havvandsapplikationer giver Legering 825 ikke samme modstandsniveau som SSC-6MO (UNS N08367) eller Legering 625 (UNS N06625).
Spaltekorrosionsbestandighed
Modstandsdygtighed over for kloridgruber og sprækkekorrosion
| Legering | Temperatur ved begyndelse ved sprække Korrosionsangreb* °F (°C) |
| 316 | 27 (-2,5) |
| 825 | 32 (0,0) |
| 6MO | 113 (45,0) |
| 625 | 113 (45,0) |
*ASTM-procedure G-48, 10 % jernklorid
Intergranulær korrosionsbestandighed
| Legering | Kogende 65% Salpetersyre ASTM Procedure A 262 Praksis C | Kogende 65% Salpetersyre ASTM Procedure A 262 Praksis B |
| 316 | 34 (0,85) | 36 (0,91) |
| 316L | 18 (0,47) | 26 (0,66) |
| 825 | 12 (0,30) | 1 (.03) |
| SSC-6MO | 30 (0,76) | 19 (0,48) |
| 625 | 37 (0,94) | Ikke testet |
