Bifaset rustfrit stål
Høj temperatur legering
◆F51 (31803) er det mest udbredte duplex rustfrit stål, der hovedsageligt anvendes til produktion af sur olie og gasbrønde, inden for olieraffinering, kemikalier, gødning, petrokemiske og andre områder, til fremstilling af varmevekslere, kondenseringskølere osv. som er tilbøjelige til grubetæring og spændingskorrosion på trykbærende udstyr. I stedet for 304L, 316L austenitisk rustfrit stål.
◆F53 (S32750) er et super duplex rustfrit stål tilsat nitrogen, som hovedsageligt anvendes i kemisk, petrokemisk og marineudstyr, der kræver særlig styrke og korrosionsbestandighed.
◆F55 (S32760) er et super duplex rustfrit stål med høj styrke, høj modstandsdygtighed over for klorid lokaliseret korrosion og spændingskorrosion og svejsbar.
◆329 (S32900) har god oxidationsbestandighed, korrosionsbestandighed, høj styrke og er velegnet til miljøer som havvandskorrosionsbestandighed.
◆A4 stål (0Cr17Mn13Mo2N) er et tofaset stål, og dets korrosionsbestandighed er bedre end almindeligt anvendt austenitisk stål med Mo-indhold på 2%-3%. Det kan påføres små kemiske gødninger, fuld cyklus urea udstyr osv.
◆S31050 har høj modstand mod chloridspændingskorrosion, fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion.
◆U3 har anti-skurende og anti-korrosionsegenskaber og bruges ofte til fremstilling af ventilkerner, ventilsæder og andre interne ventilkomponenter.
◆HD er meget udbredt i elektronisk industri, fotoelektrisk industri, petrokemisk industri, bilindustri og andre hastighedsregulerende elektriske oliebrøndpumper.
◆C4 er velegnet til store vertikale blandere, mixere, mixere, horisontale mixere og andre maskinindustrier.
◆DS-2 har korrosionsbestandighed i højtemperaturkoncentreret svovlsyre og er velegnet til maskinindustrien i højtemperaturkoncentreret svovlsyreindustri.
Kemisk sammensætning
| Grad | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N | W | andre |
| ikke større end | ||||||||||||
| F51 | 0,03 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 21-23 | 4,5–6,5 | 2,5-3,5 | - | 0,08~0,2 | - | - |
| F53 | 0,03 | 0,8 | 1.2 | 0,02 | 0,035 | 24-26 | 6-8 | 3 ~ 5 | ≤0,5 | 0,24–0,32 | — | - |
| F55 | 0,03 | 1 | 1 | 0,01 | 0,03 | 24-26 | 6-8 | 3 ~ 4 | 0,5 ~ 1 | 0,2~0,3 | 0,5 ~ 1 | - |
| 329 | 0,08 | 1 | 1.5 | 0,03 | 0,035 | 23-28 | 3 ~ 6 | 1~3 | - | - | - | - |
| A4 stål | 0,08 | 0,7 | 12-15 | 0,02 | 0,045 | 16.5-18.5 | - | 1,8–2,2 | - | 0,2~0,3 | - | - |
| S31050 | 0,02 | 0,7 | 2 | 0,01 | 0,025 | 24-26 | 21-23 | 2~2,5 | — | 0,1–0,16 | — | - |
| U3 | 0,02 | 0,4 | 2,5-3 | 0,015 | 0,02 | 24-26 | 19-21 | 2,5-3 | — | 0,2~0,3 | - | - |
| HD | 0,03 | 4,5-6 | 1 | 0,01 | 0,03 | 17-19 | 18-20 | 0,3 ~ 0,8 | 1,5-2,5 | - | - | - |
| C4 | 0,03 | 3-4,5 | 1 | 0,025 | 0,03 | 13-15 | 13-15 | - | - | - | - | - |
| DS-2 | 0,02 | 5-7 | 1 | 0,03 | 0,03 | 8-11 | 22-25 | - | - | - | - | - |
Legeringsegenskab minimum
| tilstand | trækstyrke RmN/m㎡ | Udbyttestyrke Rp0,2N/m㎡ | Forlængelse som % | Brinell hårdhed HB | |
| F51 | Opløsningsbehandling | 620 | 450 | 25 | 290 |
| F53 | Opløsningsbehandling | 800 | 550 | 15 | 310 |
| F55 | Opløsningsbehandling | 820 | 550 | 25 | - |
| 329 | Opløsningsbehandling | 620 | 485 | 20 | 271 |
| A4 stål | Opløsningsbehandling | 480 | 255 | 25 | - |
| S31050 | Opløsningsbehandling | 650 | 380 | 24 | - |
| U3 | Opløsningsbehandling | 680 | 400 | 22 | - |
| HD | Opløsningsbehandling | 750 | 410 | 25 | - |
| C4 | Opløsningsbehandling | 800 | 400 | 23 | - |
| DS-2 | Opløsningsbehandling | 690 | 390 | 21 | - |
